説明
技術的なパラメーター


レイアップ(メカニカルタイプ)

1. 供給方法はショートインとロングアウトであり、機器の機能はそれらを対応する順序で配置することです。バッテリーストリングの長辺はコンポーネントの長辺と平行です。ローカル写植システムは96、72、60個の部品を手配することができ、機械的な調整機能を備えています。
2. バッテリーストリングを自動的に受け取り、バッテリーストリングを機械的な位置まで持ち上げ、ガラスを事前にまっすぐにします。
3. 生産ラインからガラスとEVAを受け取ります。バッテリーストリングを機械的な位置から持ち上げます。正極と負極に従ってバッテリーをEVA上に直列に配置します。すべてのアクションが完了すると、コンポーネントは出力します。
4. バッテリーストリングは、視覚的な位置決め、光ファイバーの位置決め、および機械的な位置決めによって位置決めされます。



1.この機械は、サーボモーターによって駆動され、リニアガイドレールによってガイドされる同期ベルトを採用しており、正確な位置決め、安定した動作、高速速度の利点があります。
2. 吸盤はポリウレタン製なので、吸引後もバッテリー紐に跡が残りません。
3. 機械には電力およびガス保護が装備されています。
4. 機械は完全に自動化されており、手動介入は必要ありません。
5. バッテリーストリングの位置精度は±0.3ミリメートルです。
6. 6 本の電源コードは 1-10 ミリメートル間隔で配置されています
7. 複数のバッテリーストリング、サイズ 156/182/210、6-12 個と互換性があります
8. メイン太陽電池フィンガーは 2/3/4/5 フィンガーと互換性があります


(1) 生産ライン容量: 100MW-600MW/年。
(2) 装置の所要電力は 380V (三相 5 線式) であり、電力需要は各ユニットの装置パラメータでわかります。電源ライン構成は別途弊社にてご提供させていただきます。
(3) 装置の圧縮空気要件は 0.6-0.8MPa で、乾燥していて清浄で、自動生産ラインの要件を満たしています。粉塵 1um以下、水圧露点 -40度以下、油(蒸気を含む) 0.1mg/以下
(4) 工場内の空気の清浄度は 300000 レベル(ISO クラス 8)以上であること。
(5) 伝送装置の搬送速度: 伝送サイクルタイムは 22 秒未満で、500MW/年の生産能力の要件を満たします。ライン全体は可変周波数速度調整を採用しており、主な速度調整周波数は 30HZ に設定され、速度調整範囲は 0-50HZ です(特定の速度は各ユニットの機器パラメータで確認できます)。
(6) 送電線の外形寸法: この装置は非標準装置であり、最終的なレイアウト図は江戸紡ソーラーによって提供されます。
(7) 組立ラインの高さと調整範囲:個々の装置と伝送ユニットの間には一定の高さの差があります。詳細な外形寸法については、個々の機器の技術パラメータを参照してください。送信ユニットの高さは一般的に 950mm ± 30mm です。
(8)長さ(1650mm-2600mm)×幅(950mm-1500mm)の部品間で伝送線路や装置の動作範囲を調整できるため、様々な積層方法での部品搬送が可能です。
(9) 伝送ラインは滑らかで、オフセットサイズは 10mm 未満です。
(10) 装置が正常に動作している場合、装置および伝送線に起因するコンポーネントの故障率は 1/1000 未満です。
(11) 設備運転時の騒音値 72dbA以下(圧縮ポンプを除く)



1. セルは CCD 視覚位置決めを採用しており、高精度と安定性の利点があります。
2. 機器はコンポーネントを自動的に受け取り、自動的にレイアウトし、自動的にエクスポートすることができ、レイアウトは正確な位置にあります。
3. 吸盤は輸入されたシリコン素材で作られており、バッテリーの表面に跡を残しません。
4. 3 軸機械運動モード (180 度回転) を採用します。
5.横方向の移動にはリニアモーターモジュールが採用されており、速い移動速度、高い繰り返し位置決め精度、安定したパフォーマンスの利点があり、全体のビートタイムを節約します。
6.長辺と短辺の変更調整はクイックロック機構を採用しており、調整は迅速で、シンプルで便利で信頼性が高く、



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