カスタマイズされた容量を備えたPVモジュール生産ライン

1.この装置は、ギアとラックドライブ、リニアレールガイドを備えたサーボモーターによって駆動され、正確な操作とスムーズな操作の利点があります。
2.機械全体には安全柵が装備されており、安全保護機能があります。
3. クリップフレームはしっかりしていて信頼性があり、フレームに傷はありません。
4.機械全体には電源オフとガスオフ保護が装備されています。
5. 装置は自動的に操作され、操作プロセスに人の介入は必要ありません。
6. 操作とプログラミングインターフェイスはシンプルで使いやすいです

1.この装置はサーボモーターによって駆動され、ギアラックによって駆動され、リニアレールガイドによって正確かつスムーズに動作します。
2. コンポーネントキャリアの吸盤はポリウレタン素材で作られており、吸収プロセスでガラスに跡が残りません。
3.機械全体には安全柵が装備されており、安全保護機能があります。
4.梱包箱の上部と下部はスタッフの操作に便利で簡単です。 5.機械全体には電源オフとガス遮断保護が装備されています。
6. 装置の自動制御。操作プロセス中に人員の介入を必要としません。
7. 操作とプログラミングインターフェイスはシンプルで使いやすいです。
8. インテリジェントビジョンシステムがマニピュレーターを正確な位置に導きます。

1. 自動化された操作フォームにより、人工接着剤の充填リンクが削減されます。
2.正確な比率、接着剤の統合、真の完全な自動化を実現します。
3. 人工接着剤による無駄を避けるためによくかき混ぜます。
4. サーボドライブ、高い接着剤のはぎ取り精度;
5. 高度なインテリジェンスを備えたコンピューターのプログラミングと制御、シンプルで操作が簡単。

1.この装置はサーボモーターによって駆動され、正確な精度とスムーズな操作の利点があります。
2.機械全体に安全保護機能を備えた安全柵が装備されています。
3. 装置の自動制御と操作プロセスに人の介入は必要ありません。
4. 作業中、コンポーネントの 4 つの側面が同時に切断されるため、高効率と安定性という利点があります。
5. 廃棄物が飛散しないようにガイド装置を設置します。
6.ブレードは円弧エッジを採用し、きれいにカットし、ブレードバックエッジを使用してコンポーネントの残留材料を効果的に除去します。
7. 刃の交換が簡単

1. サイクルタイム17秒、高速
2. 強力な互換性: 6 弦のマルチシャード、5 弦のシングルバイパスはんだ付け、6 弦のダブルバイパスはんだ付けと互換性があります。
3. 10 / 12 シリーズのハーフピースセルストリングの位置を 2 回補正し、真空吸着によりセルストリングを掴み、1 回の空はんだ付けと高い溶接精度を実現します。
4. 便利な仕様変換。
5.バスリボンの端にパンチが可能
6. 片面給紙、操作が簡単
7. ダブルバイパスはんだ付けの統合は、バイパスバスリボンの6文字列ダブルバイパスはんだ付けに対する顧客の需要を満たすことができ、実際の使用需要に応じて閉じたり開いたりすることができます。
8. 床面積は最小、CoO は最小。

1.この機械は、サーボモーターによって駆動され、リニアガイドレールによってガイドされる同期ベルトを採用しており、正確な位置決め、安定した動作、高速速度の利点があります。
2. 吸盤はポリウレタン製なので、吸引後もバッテリー紐に跡が残りません。
3. 機械には電力およびガス保護が装備されています。
4. 機械は完全に自動化されており、手動介入は必要ありません。
5. バッテリーストリングの位置精度は±0.3ミリメートルです。
6. 6 本の電源コードは 1-10 ミリメートル間隔で配置されています
7. 複数のバッテリーストリング、サイズ 156/182/210、6-12 個と互換性があります
8. メイン太陽電池フィンガーは 2/3/4/5 フィンガーと互換性があります

生産ラインの容量: 生産ラインの容量は年間 50MW ～ 500MW の範囲です。

電源要件: この装置は、三相 5 線式システムを使用した 380 V 電源で動作します。各ユニットの具体的な電力需要は、それぞれの機器パラメータで確認できます。別途電源ライン構成は弊社にてご提供させていただきます。

圧縮空気の要件: この装置には、{{0}}.6-0.8MPa の圧力の圧縮空気が必要です。これは乾燥していて清浄で、自動生産ラインの基準を満たしている必要があります。空気中の粉塵粒子数は 1µm 以下、水露点は -40 度以下、油分 (蒸気を含む) レベルは 0.1mg/m3 以下である必要があります。

工場内の空気の清浄度: 工場の空気は 300,000 (ISO クラス 8) 以上の清浄度レベルを維持する必要があります。

コンベア速度: コンベアのサイクル タイムは 22 秒未満である必要があり、これは年間 500MW の生産能力をサポートするのに十分です。このシステムは、可変周波数駆動 (VFD) 制御を利用しており、メイン周波数は 30 Hz に設定されており、調整可能な速度範囲は 0-50 Hz です (特定の速度は各ユニットの機器パラメーターで確認できます)。

コンベアラインの外形寸法: この装置は標準外であり、最終的なレイアウト図はエドボソーラーから提供されます。

組立ラインの高さと調整範囲：個々の装置やコンベアユニットの高さには差が生じる場合があります。特定の外形寸法については、個々の機器の技術パラメータを参照してください。コンベアユニットの標準高さは通常 950mm ± 30mm です。

コンベアの調整範囲：長さ1650mm～2600mm、幅950mm～1500mmの部品に合わせてコンベアラインと装置の動作範囲を調整でき、さまざまな積層方法の部品搬送に対応します。

コンベヤーラインの滑らかさ: コンベヤーラインは、オフセットが 10mm を超えずにスムーズに動作する必要があります。

コンポーネントの故障率: 機器が適切に機能している場合、機器またはコンベア ラインに起因するコンポーネントの故障率は 1/1000 未満です。

騒音レベル: 機器の動作中の騒音レベルは、圧縮ポンプからの騒音を除き、72dBA を超えてはなりません。

1. セルは CCD 視覚位置決めを採用しており、高精度と安定性の利点があります。
2. 機器はコンポーネントを自動的に受け取り、自動的にレイアウトし、自動的にエクスポートすることができ、レイアウトは正確な位置にあります。
3. 吸盤は輸入されたシリコン素材で作られており、バッテリーの表面に跡を残しません。
4. 3 軸機械運動モード (180 度回転) を採用します。
5.横方向の移動にはリニアモーターモジュールが採用されており、速い移動速度、高い繰り返し位置決め精度、安定したパフォーマンスの利点があり、全体のビートタイムを節約します。
6.長辺と短辺の変更調整はクイックロック機構を採用しており、調整は迅速で、シンプルで便利で信頼性が高く、

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