太陽光パネル生産設備 溶接機

1. ソーラーパネルワークショップの作業プロセス:
バッテリーセルのスライス→バッテリーセルのテスト→バッテリーセルの選択→はんだ付け→紐張り→積層→ELテスト→ラミネート→フレーム組立→洗浄→接着と梱包→配線→フラッシュテスト→梱包。

2. バッテリーセルをスライスする作業プロセス:
顧客の注文要件に従って、スライサーに接続されたコンピュータに関連データ（スライス幅とスライス高さなど）を入力→スライサーにバッテリーセルを配置→「操作」をクリックするか「スペースバー」を押す→スライサーを操作→バッテリーセルを取り外します。バッテリーセルを切断線に沿っていくつかの小さな部分に分割します。 (注: スライサーの機能はバッテリーセルを切断することです。)

3. バッテリーセルのテスト操作プロセス:
電流および電圧テスターの電源を入れます → バッテリーセルを装置のテーブルに置き、装置の足を踏みながらテストペンでバッテリーセルを軽くクリックします → 装置は関連データを表示し、これらのデータが規定の条件を満たしているかどうかを確認します。要件。 (注: 電流電圧テスターのテスト範囲は電流であり、電圧は固定です。各バッテリーセルの電圧は 0.5V です。電源を入れるにはフットペダルが使用されます。)

 

 

 

 

 

4. バッテリーセルの選択プロセス:
電池チップのサイズに応じて、試験に合格した電池チップを分割します。 → 電池チップの色を淡色から濃色に分類します。 → 各種類の電池チップを 12 個ごとにカートンに積み重ねます。バッテリーチップの各列は発泡体で分離され、バッテリーチップとカートンの間も発泡体で分離されます。 （注：バッテリーセルを選ぶ際には、汚れの有無も確認する必要があります。汚れがある場合は、消しゴムで軽く拭き取ってください。汚れが頑固で消しゴムで拭き取ることができない場合は、アルコールを使用して汚れを拭き取ってください。それらを拭きます。）

5.溶接プロセス:
太陽電池の幅に合わせて太陽電池リボンをカットします（つまり、太陽電池リボンの長さ=太陽電池の幅 x 1.9） → カットした太陽電池リボンをフラックスの中に入れ、後で取り出して吹き付けます送風機で乾燥させます。 → 太陽電池を手術台に並べます。 → ピンセットを使用して、太陽電池リボンを太陽電池の前面のメイン グリッド ライン (つまり、太陽電池の色付きの面の白い部分) に合わせます。太陽電池） → はんだごてで太陽電池リボンに素早く通します。 (注: 太陽電池リボンは、少なくとも 1-2 個のグリッドを残して、太陽電池を超えてはなりません。太陽電池と太陽電池リボンをはんだ付けするときは、はんだごてを残してはいけません。そうしないと、はんだ接合が発生する可能性があり、はんだごてが残る可能性があります。底部にまだ 2 つのグリッドが残っている時点で停止しないでください。そうしないと、積層中に太陽電池リボンが曲がることができません。)

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