説明
技術的なパラメーター


自動フレーミング

太陽エネルギーの需要が高まるにつれ、より大規模な太陽電池パネルの生産を検討する企業が増えています。これを達成するために、メーカーは 100MW、200MW、さらにはそれ以上の容量のパネルを生産できる設備に投資しています。
太陽電池パネル製造の重要なコンポーネントの 1 つは、個々の太陽電池セルを作成するために使用される装置です。これらのセルはシリコン ウェーハから作られており、必要な電気的特性を作り出すためにさまざまな化学物質やプロセスで処理されます。メーカーは通常、自動化装置を使用してこれらの処理を適用しますが、装置のサイズと複雑さはパネルの容量に応じて大幅に異なります。
セルが作成されると、専用の装置を使用してパネルに組み立てられます。これには、強化ガラスなどの保護層をパネルの前面に追加し、セルをワイヤまたは他の導電性材料で接続することが含まれる場合があります。その後、最終製品がテストされ、必要な性能基準を満たしているかどうかが確認されます。
コーナーフライス加工

太陽光パネルのメーカーを選ぶときは、設備と生産能力の両方を考慮することが重要です。高い生産能力を備えた設備の整った工場は規模のメリットをもたらし、全体的なコストの削減に役立ちます。ただし、すべてのパネルが性能と耐久性に関して必要な基準を満たしていることを確認するために、メーカーが強力な品質管理プロセスを導入していることを確認することも重要です。
太陽エネルギーの需要が成長し続ける中、より大容量のソーラーパネルを生産するための設備や技術への投資が今後ますます増えると考えられます。その結果、価格は下がり続けることが予想され、太陽光エネルギーは家庭や企業にとってますます手頃な価格で利用しやすい選択肢になるでしょう。
ガラスアンローダー

1. 高い伝達精度と安定した伝達性能を実現するためにサーボモーターを選択します。
2. 機械全体の動作の信頼性を確保するための高度な設計原則と処理方法。
3. 自動プロセス全体制御により人員介入を回避し、高い生産効率を実現します。
4.機械全体には安全保護機能を備えた安全柵が装備されています。
5. コンピュータプログラミングと制御、高度にインテリジェント、シンプルで操作が簡単。
6. 設置が便利、省エネ、環境保護、メンテナンスが簡単、低価格

1.この機械は、サーボモーターによって駆動され、リニアガイドレールによってガイドされる同期ベルトを採用しており、正確な位置決め、安定した動作、高速速度の利点があります。
2. 吸盤はポリウレタン製なので、吸引後もバッテリー紐に跡が残りません。
3. 機械には電力およびガス保護が装備されています。
4. 機械は完全に自動であり、手動介入を必要としません。
5. バッテリーストリングの位置精度は±0.3ミリメートルです。
6. 6 本の電源コードは 1-10 ミリメートル間隔で配置されています
7. 複数のバッテリーストリング、サイズ 156/182/210、6-12 個と互換性があります
8. メイン太陽電池フィンガーは 2/3/4/5 フィンガーと互換性があります


(1) 生産ライン容量: 50MW-500MW/年。
(2) 装置の所要電力は 380V (三相 5 線式) であり、電力需要は各ユニットの装置パラメータでわかります。電源ライン構成は別途弊社にてご提供させていただきます。
(3) 装置の圧縮空気要件は 0.6-0.8MPa で、乾燥していて清浄で、自動生産ラインの要件を満たしています。粉塵 1um以下、水圧露点 -40度以下、油(蒸気を含む) 0.1mg/以下
(4) 工場内の空気の清浄度は 300000 レベル(ISO クラス 8)以上であること。
(5) 伝送装置の搬送速度: 伝送サイクルタイムは 22 秒未満で、500MW/年の生産能力の要件を満たします。ライン全体は可変周波数速度調整を採用しており、主な速度調整周波数は 30HZ に設定され、速度調整範囲は 0-50HZ です(特定の速度は各ユニットの機器パラメータで確認できます)。
(6) 送電線の外形寸法: この装置は非標準装置であり、最終的なレイアウト図は江戸紡ソーラーによって提供されます。
(7) 組立ラインの高さと調整範囲:個々の装置と伝送ユニットの間には一定の高さの差があります。詳細な外形寸法については、個々の機器の技術パラメータを参照してください。伝送ユニットの高さは一般的に 950mm ± 30mm です。
(8)長さ(1650mm-2600mm)×幅(950mm-1500mm)の部品間で伝送線路や装置の動作範囲を調整できるため、様々な積層方法での部品搬送が可能です。
(9) 伝送ラインは滑らかで、オフセットサイズは 10mm 未満です。
(10) 装置が正常に動作している場合、装置および伝送線に起因するコンポーネントの故障率は 1/1000 未満です。
(11) 設備運転時の騒音値 72dbA以下(圧縮ポンプを除く)



1. セルは CCD 視覚位置決めを採用しており、高精度と安定性の利点があります。
2. 機器はコンポーネントを自動的に受け取り、自動的にレイアウトし、自動的にエクスポートすることができ、レイアウトは正確な位置にあります。
3. 吸盤は輸入されたシリコン素材で作られており、バッテリーの表面に跡を残しません。
4. 3 軸機械運動モード (180 度回転) を採用します。
5.横方向の移動にはリニアモーターモジュールが採用されており、速い移動速度、高い繰り返し位置決め精度、安定したパフォーマンスの利点があり、全体のビートタイムを節約します。
6.長辺と短辺の変更調整はクイックロック機構を採用しており、調整は素早く、シンプルで便利で信頼性が高く、



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