ソーラーパネルコネクタ生産機器

1.固定された長さのワイヤフィーダー：最適な処理のために、正確で一貫したワイヤの長さを保証します。

完全なサーボシステムと閉ループ処理を採用して、切断線の長さの安定性を確保します。

2.カットおよびピーリングマシン：断熱材の切断と剥離を自動化し、圧着のためにワイヤーを準備します。

剥がすときは、銅線を傷つけたり切ったりしないでください。剥離とスキニング

カットスレッドスキンを収集および処理するための廃棄物収集システムを装備しています。

3.クリンプマシン：ステーションは、主に端子とワイヤの圧着を完了します。電力は、±0。02mmの圧着精度でサーボシステムを採用します。

ワークステーションには、圧着の品質を検出するためのOES圧力モニタリングが装備されています。

4.Crimpサイズ検出ステーション（オプション）：クリンプの寸法を確認し、一貫したパフォーマンスを確保することにより、品質制御を提供します。

モジュールは視覚システムを採用して、露出した銅線、銅線の圧着位置などの外観を主に検査します。

5.コネクタスレッドマシン：ワイヤーをコネクタハウジングに挿入するプロセスを自動化します。

ステーションは主に、端子がコネクタに端子に入っているケーブルを挿入する機能を完成させます。
ステーションには、端子が適切に挿入されているかどうかを検出するための設置センサーが装備されています。

6.ナットツイストマシン：ナッツをコネクタにしっかりと留め、アセンブリを完成させます。

ステーションには、コネクタが所定の位置に挿入されているかどうかを検出するための位置センサーが装備されています。
リアルタイムでトルクの大きさを検出できるトルクセンサーを装備しています

7.信頼ステーション：ステーションは主に、反対側の処理を容易にするためにワイヤの移動を完了します。

8.オフライン分類マシン：完成品を自動的に並べ替えて、良好（OK）を欠陥（NG）ユニットから分離します。

ワークステーションは主に製品のオフラインを完成させます。
サーボモーターの使用は、欠陥のある製品を優れた製品から分離できます。

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